エンジニアリング視点の製造サポート
試作から安定した量産まで、明確な仕様、安定した品質、予測可能なリードタイムを重視しています。
ラピッドプロトタイピング
サンプルとプロトタイプの迅速な対応
フルカスタマイズ
カスタムデザイン、素材、パッケージオプション
柔軟なMOQ
小ロットから大量生産まで
コンプライアンスと認証
国際基準と規制への準拠
品質チェックポイント
ワークフローに組み込まれた品質管理
目指すのはシンプルです。お届けする商品が、承認済みの仕様どおりであることを、確実に繰り返し実現します。
仕様の確定
生産開始前に要件と重要寸法を確定します。
工程内検査
生産中に主要寸法と仕上げを抜き取りで確認します。
最終検査
外観、数量、パッケージ、合意したQC基準を確認します。
変更管理
改訂ごとの変更を記録し、価格とリードタイムの一貫性を保ちます。
試作から量産まで
現在の段階を選んでください。承認済みで再現性のある生産への最短ルートをご案内します。
試作
短いサイクルで形状、フィット感、仕上げ、部品構成を検証します。
- 重要寸法の明確化
- 素材と仕上げの確認
- 量産前のサンプル承認
量産試作
生産量を拡大しサプライチェーンを確定する前に、再現性のリスクを減らします。
- 工程の検証
- QC基準のすり合わせ
- リードタイムとパッケージの確認
量産
予測可能なリードタイム、QC、出荷計画による安定した生産。
- 工程内検査
- 最終検査
- リピート注文のサポート